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壓力變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)的故障處理

更新更新時(shí)間:2019-08-06      點(diǎn)擊次數(shù):2162
壓力變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)

(1)測量氫氣壓力的壓力變送器輸出信號(hào)不穩(wěn) 故障檢查、分析:輸出信號(hào)不穩(wěn)的原因有以下幾種:

①壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力;

②儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng);

③傳感器接線不牢;

④傳感器本身振動(dòng)很厲害;

⑤傳感器故障。

通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的傳感器故障。

故障處理:更換變送器。

(2)壓力變送器接電無輸出

故障檢查、分析:變送器接電無輸出可能的原因有:

①接錯(cuò)線(儀表和傳感器都要檢查);

②導(dǎo)線本身的斷路或短路;

③電源無輸出或電源不匹配;

④儀表損壞或儀表不匹配;

⑤傳感器損壞。

通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的4~20mA的信號(hào)線接反。

故障處理:將信號(hào)線更換過來。

DCS顯示壓力與現(xiàn)場實(shí)際不符

①某裝置一臺(tái)壓力變送器現(xiàn)場指示壓力與控制室DCS畫面指 示不相符。

故障檢查、分析:壓力變送器接線盒進(jìn)水造成線間絕緣嚴(yán)重下 降,使其輸出電流值發(fā)生變化,所以DCS指示值不準(zhǔn)確。經(jīng)檢查 現(xiàn)場壓力變送器接線盒進(jìn)水。

故障處理:清除接線盒內(nèi)積水后壓力指示恢復(fù)正常。

②某裝置一臺(tái)壓力變送器壓力指示現(xiàn)場與DCS顯示不符。 故障檢査、分析:首先檢查變送器,拆回進(jìn)行打壓檢定,檢定

數(shù)據(jù)證明變送器無超差。而且現(xiàn)場工藝壓力表顯示與現(xiàn)場變送器的 小表頭指示基本相同,因此可以判定為DCS系統(tǒng)組態(tài)或輸人卡有 問題。檢查DCS系統(tǒng)組態(tài)中的量程參數(shù)與現(xiàn)場變送器一致,發(fā)現(xiàn)輸人特性有誤,將線性(LINE)組態(tài)為開方(SQUARE)。

故障處理:將輸人特性改為線性后DCS顯示與現(xiàn)場實(shí)際相符。

③某裝置一臺(tái)壓力變送器(E+H智能壓力變送器)表頭指 示與DCS指示對(duì)不上。

故障檢査、分析:分析壓力變送器電路故障或安全柵故障或 DCS輸入卡超差。檢查安全柵和DCS輸人卡無問題,在對(duì)儀表進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)表頭指示能與DCS —致,但用萬用表測量電流值卻不符。

故障處理:更換此表的主板故障消失。

④現(xiàn)場示值與控制室顯示相反。

一塊遠(yuǎn)傳壓力表,因需要移走,重裝表頭,裝上后調(diào)校,無壓 力時(shí),現(xiàn)場顯示“0”,控制室卻顯示“滿量程”;加壓時(shí),現(xiàn)場示 值增加,控制室顯示值反而降低,調(diào)整調(diào)零回路的Wi、w2電位 器不起作用。

故障檢查、分析:對(duì)照電路圖查找,査出是測量裝置中差動(dòng)變 壓器的次級(jí)輸出線的極性與原裝儀表相反。

故障處理:將兩根輸出線調(diào)換位置后,故障消除。

單法蘭壓力測量儀表毛細(xì)管斷裂故障

某裝置使用單法蘭測量壓力,出現(xiàn)毛細(xì)管斷裂現(xiàn)象,造成系統(tǒng) 停車事故。

故障檢查、分析:儀表毛細(xì)管斷裂的原因有以下幾個(gè)方面:

①機(jī)械損傷。單法蘭毛細(xì)管式壓力測量儀表,由法蘭、毛細(xì) 管及變送器組成。在運(yùn)輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎,都有可能 造成毛細(xì)管的損傷,使用過程中由于周圍人員活動(dòng)也有可能造成意 外損傷。

②振動(dòng)損傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動(dòng)較大的部位, 毛細(xì)管長年受振動(dòng)產(chǎn)生疲勞而斷裂。

③材質(zhì)問題。如果測量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點(diǎn),一旦毛 細(xì)管選擇材質(zhì)不當(dāng),就有可能產(chǎn)生以下問題:其一,單法蘭一次膜 片損壞后,測量介質(zhì)迅速進(jìn)入毛細(xì)管內(nèi),造成毛細(xì)管內(nèi)部腐蝕而斷 裂;其二,在測量環(huán)境中時(shí)常有氨等腐蝕物質(zhì)存在,也會(huì)造成毛細(xì) 管因外部腐蝕而斷裂。

④質(zhì)量問題。如毛細(xì)管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對(duì), 焊接不牢等,也可能造成毛細(xì)管的斷裂。

⑤填充硅油選擇不當(dāng)。硅油充的量不足,也可能造成一次膜 的擊穿從而造成毛細(xì)管的斷裂。

故障處理:由于每種儀表都有使用周期及使用壽命,所以特殊 環(huán)境下重要位置的同類儀表,每個(gè)檢修周期都要及時(shí)更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對(duì)特殊使用場合,選用材質(zhì)來加工生產(chǎn) 儀表關(guān)鍵部件,以達(dá)到*佳使用效果。運(yùn)輸、調(diào)校、安莩過程中要 特別注意儀表安全。定期進(jìn)行儀表檢查和維護(hù)。

壓力聯(lián)鎖故障

(1) 某石化裝置壓力超高,聯(lián)鎖不動(dòng)作,放空閥不動(dòng)作停車。 故障分析:正常情況下,當(dāng)壓力超高時(shí),則PLC內(nèi)部接點(diǎn)接

通,發(fā)出接通信號(hào)帶動(dòng)四通型24VDC電磁閥動(dòng)作,放空閥動(dòng)作。 在這個(gè)通路中,壓力超高,放空閥不動(dòng)作有三種可能情況:

①PLC內(nèi)部接點(diǎn)、接線端子故障;

②繼電器、回路連接故障;

③電磁閥故障。

故障處理:現(xiàn)場測量壓力超高時(shí)有電信號(hào)送出,說明現(xiàn)場壓力 控制器*,檢測四通型24VDC電磁閥有電信號(hào),無氣源輸 出,放空閥不動(dòng)作。在工藝旁路控制之后,檢查電磁閥控制器,檢 查接點(diǎn)端子,發(fā)現(xiàn)接點(diǎn)接觸不良,處理后重新校驗(yàn)恢復(fù)正常。經(jīng)過 幾次試驗(yàn)后,*好用,配合開車,投上聯(lián)鎖。

(2) 某石化企業(yè)重油總管壓力報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng),由于鍋爐燃料油 的重油總管壓力下降,并且備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng),導(dǎo)致重油壓力繼 續(xù)下降,直到鍋爐連鎖動(dòng)作切斷重油而停車,造成故障。

故障檢查、分析:正常情況下,當(dāng)重油總管壓力下降到一定值 時(shí),備用泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng),使重油保持一定流量和壓力。現(xiàn)由于備用 泵沒能啟動(dòng),說明備用泵沒有接到壓力下降的信號(hào),也就是說本系 統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化。檢查原因是導(dǎo)管內(nèi)隔 離液被放掉,重油進(jìn)入導(dǎo)壓管以及變送器正壓室腔內(nèi)。由于采用隔 離液測量總管壓力,導(dǎo)壓管和儀表沒有采用保溫伴熱,重油凝固點(diǎn) 比較低,因此在導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié),不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的 變化。同時(shí),由于重油固化而體積膨脹,傳感器元件受力指示偏 高,也一直保持這一值。當(dāng)總管壓力下降時(shí),此值不變,備用泵不 啟動(dòng),直至造成停車事故。

故障處理:使用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管,儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對(duì)儀表進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格后,在導(dǎo)壓 管內(nèi)重新充滿隔離液。

(3)某石化裝置壓力開關(guān)發(fā)生誤動(dòng)作,造成聯(lián)鎖動(dòng)作。

故障檢查、分析:分析原因有兩方面:導(dǎo)壓管堵塞或泄漏、壓 力開關(guān)有故障,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)壓力開關(guān)導(dǎo)壓管存在雜質(zhì),可造成壓力 開關(guān)動(dòng)作。日常維護(hù)中需經(jīng)常清洗處理壓力開關(guān)導(dǎo)壓管。

故障處理:清理污垢后恢復(fù)正常。  
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